1、張力調(diào)整

由于超薄BOPA薄膜的厚度較薄,因此在印刷和復(fù)合過(guò)程當(dāng)中，適當(dāng)調(diào)整尼龍膜的張力，使之平衡，符合生產(chǎn)需求，以防材料減薄以后張力過(guò)大產(chǎn)生變形起皺，特別是與鋁箔復(fù)合時(shí)，更要注意張力的調(diào)節(jié)。因?yàn)殇X箔為不可拉伸材料，若12um尼龍張力太大，拉伸后回彈會(huì)產(chǎn)生皺紋變形。此外，有的將BOPA//BOPA，這種結(jié)構(gòu)兩種材料的基本特性一致，在調(diào)節(jié)張力和復(fù)合上膠量的難度更大一些，要多次取得經(jīng)驗(yàn)后，才能得到較好的效果，就像PET//PET一樣。

2、油墨選擇

由于超薄BOPA薄膜的吸潮性大, 因此盡量減少使用含有水和醇類(lèi)的溶劑及油墨，但在環(huán)保大潮的推動(dòng)下,若非用不可的話(huà)，也要盡量烘干，排除殘余溶劑。目前國(guó)內(nèi)正在發(fā)展和推廣使用水性膠粘劑、無(wú)溶劑復(fù)合和水性油墨，盡量控制和保證尼龍膜在一定的含水量范圍內(nèi)(含水量越少越好)。其次是在使用含有水(醇)類(lèi)油墨時(shí)，油墨的色濃度和鮮艷度十分重要，一般要求上墨量小并且墨層偏薄，遮蓋力好，無(wú)溶劑殘留。在復(fù)合中使用水膠過(guò)程時(shí)，應(yīng)采用高濃度的調(diào)配方法，這樣不但保證上膠量和復(fù)合牢度，同時(shí)也減少殘留溶劑量。使用時(shí)最好放在45~50℃熟化室內(nèi)烘干1~2h, 在潮濕天氣或溫度偏低情況下生產(chǎn)時(shí),應(yīng)打開(kāi)設(shè)備的預(yù)熱系統(tǒng),以排除BOPA薄膜表面小水珠的附著。

3、對(duì)印版和復(fù)合涂膠輥的要求

超薄BOPA薄膜在印刷時(shí), 要求所用印刷制版上的網(wǎng)穴要適當(dāng)偏淺些, 以防印刷時(shí)墨層太厚, 烘干干燥不徹底而容易產(chǎn)生溶劑殘留。在復(fù)合過(guò)程中, 以采用高濃度(35%~40%)、高固含量膠粘劑為好, 復(fù)合涂膠網(wǎng)線(xiàn)輥可控制在140線(xiàn)~160線(xiàn)/英寸之間, 同時(shí)選用膠滲透力較強(qiáng)的粘合劑，適當(dāng)提高上膠量。如果采用水性膠粘劑,可用200線(xiàn)/英寸涂膠網(wǎng)輥, 這樣在盡量減少殘留溶劑產(chǎn)生的同時(shí)，又可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

4 、對(duì)中間層膜的要求

若用于夾在中間層的尼龍膜一定要使用雙面電暈處理的薄膜,以保證復(fù)合后復(fù)合牢度符合要求。

雙面電暈?zāi)猃埬て鋬擅骐姇灢钪祽?yīng)達(dá)4達(dá)因以上, 以免產(chǎn)生印刷墨膜粘拉脫落。其次使用PE膜做巴氏水煮袋熱封層時(shí), 應(yīng)選擇含添加劑盡量少或不加添加劑的PE薄膜, 或選用MPE薄膜，以防在水煮溫度升高時(shí)添加劑上浮使復(fù)合膠粘劑產(chǎn)生降解而脫層。在使用前檢查好其表面潤(rùn)濕張力是否達(dá)標(biāo), 否則不能使用。若使用半高溫以上蒸煮袋，請(qǐng)先做好各項(xiàng)檢測(cè)試驗(yàn)，取得經(jīng)驗(yàn)后再投入規(guī)模生產(chǎn)。